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1. 原料准备与拉丝
原料选择：常用废旧钢筋、冷拔丝或高碳钢（水泥钉专用）等，需直径8mm以下、长度10cm以上。
拉丝工艺：通过拉丝机除锈并调整至所需直径，废旧钢筋成本低但效率较慢，新品钢筋拉丝速度更快。
2. 制钉成型
送线冲压：拉丝后的线材通过全自动送线机头送入制钉机，冲压钉帽并一次成型为半成品钉子。
技术亮点：
采用空压离合刹车器，支持“寸动”“单冲程”等模式，操作空间大。
专利剪刀机构确保高效剪断，凸轮经电脑精密计算加工，动作精准。
3. 抛光处理
抛光材料：加入锯末、石蜡、汽油等，通过摩擦撞击使钉子表面发光发亮。
自动化程度：现代设备可全自动完成抛光，减少人力干预。
4. 镀锌与后处理（特殊钉子）
瓦楞钉/水泥钉：需额外进行酸洗、镀锌等工艺，增强防腐性能。
5. 包装与出厂
根据客户需求定制包装规格，计量后即可出厂。
设备参数与效益
生产范围：可制50~180mm长度钉子（如2寸至6寸），电压380V，占地20㎡。
经济效益：月耗材料约20吨，电费1400元，废旧原料利润可观。
如需具体设备供应商，可联系河南辉宏机械（电话：0371-6096 5468）。
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